減低通風(fēng)管道聲源噪聲
1.通風(fēng)管道進(jìn)、出口的噪聲壓級(jí)是通風(fēng)理、風(fēng)壓曾加而增大。因?yàn)檫@個(gè)，預(yù)設(shè)通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)盡力減損系統(tǒng)的壓力虧損。當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)的總量和壓力虧損較大時(shí)，可將其分為小系統(tǒng)。
2.氣流在管道內(nèi)的流速不適宜過(guò)高，免得引動(dòng)再生噪聲。確認(rèn)管道內(nèi)氣流流速應(yīng)依據(jù)不一樣要求按相關(guān)規(guī)定選取。
3.注意通風(fēng)管道與馬達(dá)的傳動(dòng)形式。認(rèn)為合適而使用直聯(lián)傳動(dòng)的通風(fēng)管道噪聲小，用聯(lián)軸器的次之，用沒(méi)有接縫的三角學(xué)皮帶傳動(dòng)的稍差。通風(fēng)管道應(yīng)配用低噪聲的馬達(dá)。
通風(fēng)管道施工時(shí)安裝吊架的規(guī)定
1、風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤等設(shè)備的支、吊架設(shè)計(jì)要求設(shè)置隔振器，其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件要求。
2、風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固。
3、吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。
4、長(zhǎng)度超過(guò)20m的水平懸吊風(fēng)管，在通風(fēng)管道施工時(shí)至少設(shè)置1個(gè)防晃支架。
5、支吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。
6、平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。
7、風(fēng)管支吊架宜按圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格，對(duì)于直徑或邊長(zhǎng)大于2500㎜的超寬、超重特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。
8、安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無(wú)明顯變形，風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行調(diào)整。
風(fēng)管安裝的安全及注意事項(xiàng)!
1.做好施工前的準(zhǔn)備
正如俗話所說(shuō)的“磨刀不誤”，充分的準(zhǔn)備是保證風(fēng)管安裝質(zhì)量的前提。當(dāng)凈化風(fēng)管的生產(chǎn)準(zhǔn)備中，不管是采用工廠集中制作還是現(xiàn)場(chǎng)制作的方式，都保證了場(chǎng)地的清潔、封閉，并具備適宜的照明條件。另外，還要看管做好的方管，盡量避免污染。
2.風(fēng)管材料的選擇
風(fēng)管材料的選擇，對(duì)風(fēng)管的施工質(zhì)量也有重要影響。通常為保證風(fēng)管重量，需采用板厚的風(fēng)管，但除開風(fēng)管時(shí)需考慮風(fēng)管大小及壓力等級(jí)。在設(shè)計(jì)方面，值得注意的是，該系統(tǒng)可同時(shí)存在數(shù)種類型的風(fēng)管板厚度對(duì)應(yīng)不同的靜壓等級(jí)。
3.管道橫向連接
風(fēng)管的橫向連接有一定的講究，這種連接既可以說(shuō)是延續(xù)風(fēng)管長(zhǎng)度的手段，也可以起到增強(qiáng)剛度和保持風(fēng)管的橫向尺寸的作用。一般橫向連接為角鋼法蘭連接，這種連接取決于壁厚，更取決于連接類型和板壁加固方式。
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